Bühler-Producción de Pasta instantánea-tratamiento con vapor.

Ferran Sala 17 abril 2014 Alimentación, Empresa, Pasta Edit

Pasta instantánea

Producción de pasta instantánea de inmejorable calidad.

El secreto de una pasta instantánea excelente reside en un óptimo tratamiento con vapor.

La tecnología de los vaporizadores de Bühler representa una producción controlada, conforme a los estándares sanitarios y de ahorro de energía. Nuestros clientes de todo el mundo se benefician de unos procesos de costes optimizados. Las plantas de procesamiento de pasta instantánea de Bühler permiten fabricar un producto de la mejor calidad, puesto que se garantiza una limpieza absoluta durante todo el proceso de producción. La descarga regulable del vapor evita que el recinto de producción se vea sobrecargado de vapor durante el proceso de cocción. Una unidad de limpieza especial se ocupa de mantener limpia la cinta del vaporizador mientras la planta está en marcha. La moderna secadora de tambor trabaja con una eficiencia energética extrema y el diseño de la planta, en el que se ha cuidado hasta el último detalle, destaca por su fácil mantenimiento.
Los valores de consumo del vaporizador también son sorprendentes. Para la producción de 1 kg de pasta instantánea se requieren aprox. 0,5 kg de vapor, lo que demuestra la extraordinaria competencia tecnológica de Bühler.

http://www.buhlergroup.com/europe/es/soluciones-industriales/alimentos/pasta/pasta-instantanea.htm#.U1AWyo2KDIV

Balanza dosificadora diferencial MSDA/MWBO.

Los procesos en continuo funcionamiento en los que se trabajan harina, sémola o salvado, se pueden medir y regular con exactitud con la balanza dosificadora diferencial MSDA/MWBO. Por un lado, puede utilizarse como medidor de flujo volumétrico: con esta función, la balanza diferencial permite registrar el peso y la potencia de un flujo de producto determinado. Por otro, como regulador de flujo volumétrico, permite dosificar con exactitud la potencia que se desee; en este caso, se registra el peso total. Otras aplicaciones, aparte del uso como balanza de entrada o de control, son la fabricación de mezclas y la preparación de una cantidad total en procesos de producción. Con rendimientos entre 0,2 m3/h y 60 m3/h, la balanza de dosificación cubre un amplio rango de capacidad.Tecnología punta para la máxima exactitud de medición.

• Gracias al sistema de control universal MEAG, provisto de algoritmos inteligentes de pesaje, se garantizan resultados de dosificación de gran precisión.
• Al colgar la tolva de pesaje por tres puntos, se garantiza una gran estabilidad durante el ciclo de pesaje.
• Las celdas de medición de alta calidad aseguran la máxima exactitud de medición.

Zonas de polvo reducidas para una excelente pureza del producto.   Gracias a la estructura óptima de todas las piezas que están en contacto con el producto, se evita considerablemente la aparición de zonas de polvo. Esto contribuye a la pureza del producto.
Escasa necesidad de mantenimiento gracias a una óptima construcción.

• La ausencia de puntos de lubricación en la balanza dosificadora diferencial MSDA/MWBO supone una reducción del tiempo requerido para el mantenimiento.
• Gracias a los componentes de sistema fácilmente intercambiables, los elementos se pueden sustituir de forma rápida y sencilla en caso necesario.
• La utilización de juntas de especial calidad influye positivamente en la vida útil de los cojinetes.

Gran potencia con alta consistencia de dosificación.

• Los componentes de la balanza diferencial están diseñados especialmente para el producto. Esto favorece el máximo rendimiento con alta consistencia de dosificación en todas las aplicaciones.
• La introducción óptima del producto dentro de la balanza aumenta la consistencia de dosificación de forma adicional.
• Dentro del equipamiento de la balanza dosificadora diferencial MSDA/MWBO se encuentra un accionamiento controlado por frecuencia, que permite una regulación óptima de la potencia.
• http://www.buhlergroup.com/europe/es/productos/balanza-dosificadora-diferencial-msda-mwbo.htm#.U1AY_Y2KDIU

• Polymatik™.

  Los productos procesados con prensas Polymatik™ destacan por su brillo y sus buenas características de cocción, todo ello con la máxima eficacia en el proceso de producción. El principio “first in – first out” favorece el cambio rápido de recetas y hace que los resultados cumplan los altos requisitos existentes en materia de higiene.El sistema cerrado permite recetas reproducibles y minimiza el esfuerzo de limpieza. La alta flexibilidad de materia prima del sistema proporciona una gran variedad de productos y reduce al mismo tiempo la dependencia de los precios oscilantes de la materia prima. Con este sistema de eficacia probada, se pueden fabricar hasta 3250 kg/h de pastas secas por tramo de prensa.Procesamiento de múltiples sémolas y harinas, así como de materias primas sin gluten      La prensa de pastas alimenticias Polymatik™ es de uso flexible y procesa distintas materias primas para convertirlas en pasta de calidad, ya sean sémolas o harinas de trigo duro y blando, maíz o arroz.
  Cambio rápido de receta      Con tan solo pulsar un botón, se puede encender y detener la planta rápidamente; de este modo, se reducen al mínimo los tiempos de parada para el cambio de receta y los trabajos de limpieza o mantenimiento. Los lotes se pueden cambiar rápidamente.
  Altos estándares de higiene gracias al principio “first in – first out”      Las prensas Polymatik™ garantizan la máxima higiene en el proceso de producción; en funcionamiento continuo no se necesita limpieza alguna. Todos los componentes de la prensa de pastas alimenticias que pueden entrar en contacto con el producto cumplen los más altos requisitos de higiene.
• http://www.buhlergroup.com/europe/es/productos/polymatik.htm

• tratamiento con vapor.

• La tecnología de los vaporizadores de Bühler representa una producción controlada, conforme a los estándares sanitarios y de ahorro de energía. Nuestros clientes de todo el mundo se benefician de unos procesos de costes optimizados. Las plantas de procesamiento de pasta instantánea de Bühler permiten fabricar un producto de la mejor calidad, puesto que se garantiza una limpieza absoluta durante todo el proceso de producción. La descarga regulable del vapor evita que el recinto de producción se vea sobrecargado de vapor durante el proceso de cocción. Una unidad de limpieza especial se ocupa de mantener limpia la cinta del vaporizador mientras la planta está en marcha. La moderna secadora de tambor trabaja con una eficiencia energética extrema y el diseño de la planta, en el que se ha cuidado hasta el último detalle, destaca por su fácil mantenimiento.Los valores de consumo del vaporizador también son sorprendentes. Para la producción de 1 kg de pasta instantánea se requieren aprox. 0,5 kg de vapor, lo que demuestra la extraordinaria competencia tecnológica de Bühler.

Secadora de pasta corta TTHD/TTHE C-line™

Un proceso de secado orientado al producto influye de forma decisiva en la alta calidad de la pasta. Con la secadora de pasta corta C-line™ se garantiza un secado completamente cuidadoso de las pastas alimenticias: el concepto probado de Bühler se caracteriza por un óptimo proceso de secado combinado con tiempos de secado y estabilización flexibles. El sistema de mando satisface las más diversas expectativas del cliente gracias a recetas programadas. Tecnología de secado de última generación      La gran variedad de pastas alimenticias se seca de forma homogénea hasta alcanzar su estado ideal. Esto se traduce en estabilidad y propiedades de cocción perfectas en el producto final.

• Las cintas transportadoras de los elementos patentados y robustos tipo S evitan la adherencia del producto gracias a una distribución uniforme del aire.
• La distribución homogénea del aire y el accionamiento de cinta simple garantizan unos altos rendimientos, también en caso de formatos especiales. De este modo, es posible transformar lo mejor posible las recetas de numerosos formatos de pasta corta.

Los accionamientos individuales de la cinta garantizan la máxima flexibilidad en la producción de diversos formatos y recetas.
Ventilación y aislamiento térmico excelentes para un consumo mínimo de energía

• La combinación de dos zonas de secado en un solo elemento reduce la superficie de radiación. Además, la secadora de pasta corta se cierra perfectamente por fuera de forma hermética mediante las placas curvas originales de Bühler, reduciendo así el consumo energético.
• Un servomotor regula las compuertas de entrada y de salida para garantizar el control climático constante con el mínimo consumo de energía.

Líneas de producción personalizadas gracias a la estructura modular      La secadora de cinta está disponible con una gran variedad de cintas de distinta anchura. De este modo, las líneas de producción se pueden configurar tal como el cliente desee.
Pureza del producto garantizada mediante control automático del punto de condensación      El control automático del punto de condensación impide la formación de condensado y garantiza así un alto nivel de higiene.
Mantenimiento sencillo gracias a una estructura robusta optimizada

• El mantenimiento sencillo y rápido de las instalaciones Bühler incrementan la productividad y garantizan la durabilidad.
• Los puntos importantes de la secadora de pasta corta C-line™ son accesibles de forma rápida y segura mediante plataformas y escaleras, lo cual permite una cómoda limpieza y mantenimiento.
• http://www.buhlergroup.com/europe/es/productos/secadora-de-pasta-corta-tthd-tthe-c-line.htm#.U1Aa9I2KDIU
• 

Refrigerador de cinta TRBK

El refrigerador de cinta reduce la temperatura del producto a un nivel apto para almacenamiento – seco y sin polvo. El refrigerador se encuentra en un espacio claramente diferenciado de la secadora. De este modo, se puede controlar el clima independientemente y es posible mantener un consumo de energía reducido. Durante el enfriamiento de la pasta, la aspiración del aire de salida garantiza un punto de congelación bajo. La temperatura de salida del agua se regula de forma que no pueda bajar del punto de congelación. De este modo, se produce un enfriamiento óptimo sin condensación. Además, el acceso por debajo del refrigerador permite una limpieza eficaz. Alta fiabilidad gracias a la supervisión del punto de condensación      La supervisión automática del punto de condensación permite la mejor potencia de refrigeración posible con expulsión simultánea del líquido de condensación. La separación con respecto a la secadora garantiza un consumo de energía reducido.
Limpieza gracias a un transporte cuidadoso      El transporte cuidadoso del producto en combinación con la supervisión automática del punto de condensación garantiza que el interior permanezca seco y sin polvo. De esta forma, el refrigerador de cinta TRBK satisface altos requisitos de higiene.
http://www.buhlergroup.com/europe/es/productos/refrigerador-de-cinta-trbk.htm#.U1AckY2KDIU

Pasta de maíz y arroz (pasta sin gluten)

Excelente pasta de arroz y maíz.

A partir del arroz y el maíz se obtiene una gran variedad de productos de pasta larga y corta de calidad suprema. No obstante, la pasta de materia prima sin gluten requiere unos procesos de fabricación especiales. Bühler ha revolucionado la producción de pasta con la innovadora tecnología Polymatik™. Con un procedimiento patentado, Bühler ofrece la plataforma tecnológica idónea para producir pasta de arroz y maíz de la mejor calidad. El arroz y maíz obtienen las propiedades adhesivas y aglutinantes características del trigo por medio de la modificación de sus almidones. Por ello, con la tecnología Polymatik™, Bühler ofrece la posibilidad de incorporar vapor y aditivos al proceso de elaboración de pasta en la prensa Polymatik™.
Con rendimientos de hasta 2200 kg/h por cada tramo de prensado se pueden procesar pastas de maíz y arroz con excelente sabor, las mejores propiedades de cocción y la típica textura al dente, satisfaciendo además las exigencias máximas de la seguridad alimenticia. En este sentido, la tecnología de Bühler permite obtener productos dietéticos de máxima calidad.
http://www.buhlergroup.com/europe/es/soluciones-industriales/alimentos/pasta/pasta-de-maiz-y-arroz-sin-gluten.htm#.U1Adx42KDIU

Balanza microdosificadora diferencial MSDF

El microdosificador MZMO es un módulo de Bühler que se utiliza para la dosificación volumétrica precisa de microcomponentes. El caudal de vitaminas, ácido ascórbico, gluten seco, huevo en polvo, aromas y colorantes, etc. se puede preseleccionar dentro de un amplio rango de potencia. La balanza microdosificadora diferencial MSDF permite regular con la máxima precisión la adición gravimétrica de este tipo de microcomponentes a un flujo de producto continuo. En el proceso de carga, esta balanza diferencial sirve para pesar una carga pequeña proporcionada por la receta. El rendimiento total de este módulo varía entre 0,75 l/h y 2000 l/h.Tecnología punta para una dosificación precisa y constante.

• La forma de la balanza diferencial ha sido especialmente optimizada para el proceso de dosificación. Este factor constructivo garantiza una alta consistencia de dosificación.
• Las celdas de medición de alta calidad garantizan a su vez una alta precisión de dosificación.
• Gracias a la fuerte fijación de la celda de medición, se logra una gran estabilidad en el ciclo de pesaje.
• El sistema de control universal MEAG regula la dosificación mediante algoritmos de pesaje inteligentes y garantiza una máxima precisión.

Saneamiento perfecto gracias a una óptima construcción.      La óptima construcción de las piezas en contacto con el producto propicia la reducción de zonas de polvo. El fácil desmontaje permite una limpieza rápida y sencilla de los elementos mecánicos.
Gran flexibilidad gracias a una estructura modular.

• La estructura modular del microdosificador permite convertirlo en balanza de dosificación en poco tiempo.
• Los tornillos sin fin se pueden configurar en función de la aplicación. Esto permite la rápida adaptación a los distintos ámbitos de aplicación.

Accionamiento controlado por frecuencia para una alta potencia.

• Un accionamiento controlado por frecuencia con realimentación de velocidad se encarga de que se alcance siempre el máximo rango de potencia.
• La estructura modular permite
• http://www.buhlergroup.com/europe/es/productos/balanza-microdosificadora-diferencial-msdf.htm#.U1AeD42KDIU
• 

• Balanza dosificadora diferencial MSDA/MWBO.

  Los procesos en continuo funcionamiento en los que se trabajan harina, sémola o salvado, se pueden medir y regular con exactitud con la balanza dosificadora diferencial MSDA/MWBO. Por un lado, puede utilizarse como medidor de flujo volumétrico: con esta función, la balanza diferencial permite registrar el peso y la potencia de un flujo de producto determinado. Por otro, como regulador de flujo volumétrico, permite dosificar con exactitud la potencia que se desee; en este caso, se registra el peso total. Otras aplicaciones, aparte del uso como balanza de entrada o de control, son la fabricación de mezclas y la preparación de una cantidad total en procesos de producción. Con rendimientos entre 0,2 m3/h y 60 m3/h, la balanza de dosificación cubre un amplio rango de capacidad.Tecnología punta para la máxima exactitud de medición.
  
  • Gracias al sistema de control universal MEAG, provisto de algoritmos inteligentes de pesaje, se garantizan resultados de dosificación de gran precisión.
  • Al colgar la tolva de pesaje por tres puntos, se garantiza una gran estabilidad durante el ciclo de pesaje.
  • Las celdas de medición de alta calidad aseguran la máxima exactitud de medición.
  Zonas de polvo reducidas para una excelente pureza del producto.   Gracias a la estructura óptima de todas las piezas que están en contacto con el producto, se evita considerablemente la aparición de zonas de polvo. Esto contribuye a la pureza del producto.
  Escasa necesidad de mantenimiento gracias a una óptima construcción.
  
  • La ausencia de puntos de lubricación en la balanza dosificadora diferencial MSDA/MWBO supone una reducción del tiempo requerido para el mantenimiento.
  • Gracias a los componentes de sistema fácilmente intercambiables, los elementos se pueden sustituir de forma rápida y sencilla en caso necesario.
  • La utilización de juntas de especial calidad influye positivamente en la vida útil de los cojinetes.
  Gran potencia con alta consistencia de dosificación.
  
  • Los componentes de la balanza diferencial están diseñados especialmente para el producto. Esto favorece el máximo rendimiento con alta consistencia de dosificación en todas las aplicaciones.
  • La introducción óptima del producto dentro de la balanza aumenta la consistencia de dosificación de forma adicional.
  • Dentro del equipamiento de la balanza dosificadora diferencial MSDA/MWBO se encuentra un accionamiento controlado
  • http://www.buhlergroup.com/europe/es/productos/balanza-dosificadora-diferencial-msda-mwbo.htm#.U1AeT42KDIU
  • 

  • Polymatik™.

    Los productos procesados con prensas Polymatik™ destacan por su brillo y sus buenas características de cocción, todo ello con la máxima eficacia en el proceso de producción. El principio “first in – first out” favorece el cambio rápido de recetas y hace que los resultados cumplan los altos requisitos existentes en materia de higiene.El sistema cerrado permite recetas reproducibles y minimiza el esfuerzo de limpieza. La alta flexibilidad de materia prima del sistema proporciona una gran variedad de productos y reduce al mismo tiempo la dependencia de los precios oscilantes de la materia prima. Con este sistema de eficacia probada, se pueden fabricar hasta 3250 kg/h de pastas secas por tramo de prensa.Procesamiento de múltiples sémolas y harinas, así como de materias primas sin gluten      La prensa de pastas alimenticias Polymatik™ es de uso flexible y procesa distintas materias primas para convertirlas en pasta de calidad, ya sean sémolas o harinas de trigo duro y blando, maíz o arroz.
    Cambio rápido de receta      Con tan solo pulsar un botón, se puede encender y detener la planta rápidamente; de este modo, se reducen al mínimo los tiempos de parada para el cambio de receta y los trabajos de limpieza o mantenimiento. Los lotes se pueden cambiar rápidamente.
    Altos estándares de higiene gracias al principio “first in – first out”      Las prensas Polymatik™ garantizan la máxima higiene en el proceso de producción; en funcionamiento continuo no se necesita limpieza alguna. Todos los componentes de la prensa de pastas alimenticias que pueden entrar en contacto con el producto cumplen los más altos requisitos de higiene.
  • http://www.buhlergroup.com/europe/es/productos/polymatik.htm
  • 

  • Presecadora de sacudida TRVD

    La presecadora de sacudida de Bühler sirve para el presecado de pasta corta e impide la adherencia de la misma, tanto en el elevador siguiente como en la secadora. La presecadora extrae hasta el seis por ciento de humedad de la pasta y, de este modo, prepara la pasta para el transporte y el auténtico proceso de secado. Ventilación eficaz para un presecado intensivo.      El presecado intensivo se produce gracias a una ventilación potente y regular, garantizada por una eficaz disposición de ventiladores.Ahorro de energía gracias a un aislamiento térmico excelente.      Los revestimientos optimizados garantizan un buen aislamiento térmico, y con ello, un escaso consumo de energía.
    Cobertura de todos los rangos de potencia mediante estructura modular.      Gracias a su estructura modular, la presecadora de sacudida se puede adaptar a cualquier potencia mediante distintas disposiciones.
    Diseño optimizado para una limpieza sencilla.      Las puertas laterales de la presecadora de sacudida se pueden retirar de forma sencilla y sin herramientas para facilitar la limpieza. Otra de las mejoras del proceso de limpieza consiste en el acceso libre por debajo de las cribas vibratorias.
  • http://www.buhlergroup.com/europe/es/productos/presecadora-de-sacudida-trvd.htm#.U1AfD42KDIU
  • 

  • Secadora de pasta corta TTHD/TTHE C-line™

    Un proceso de secado orientado al producto influye de forma decisiva en la alta calidad de la pasta. Con la secadora de pasta corta C-line™ se garantiza un secado completamente cuidadoso de las pastas alimenticias: el concepto probado de Bühler se caracteriza por un óptimo proceso de secado combinado con tiempos de secado y estabilización flexibles. El sistema de mando satisface las más diversas expectativas del cliente gracias a recetas programadas. Tecnología de secado de última generación      La gran variedad de pastas alimenticias se seca de forma homogénea hasta alcanzar su estado ideal. Esto se traduce en estabilidad y propiedades de cocción perfectas en el producto final.
    
    • Las cintas transportadoras de los elementos patentados y robustos tipo S evitan la adherencia del producto gracias a una distribución uniforme del aire.
    • La distribución homogénea del aire y el accionamiento de cinta simple garantizan unos altos rendimientos, también en caso de formatos especiales. De este modo, es posible transformar lo mejor posible las recetas de numerosos formatos de pasta corta.
    Los accionamientos individuales de la cinta garantizan la máxima flexibilidad en la producción de diversos formatos y recetas.
    Ventilación y aislamiento térmico excelentes para un consumo mínimo de energía
    
    • La combinación de dos zonas de secado en un solo elemento reduce la superficie de radiación. Además, la secadora de pasta corta se cierra perfectamente por fuera de forma hermética mediante las placas curvas originales de Bühler, reduciendo así el consumo energético.
    • Un servomotor regula las compuertas de entrada y de salida para garantizar el control climático constante con el mínimo consumo de energía.
    Líneas de producción personalizadas gracias a la estructura modular      La secadora de cinta está disponible con una gran variedad de cintas de distinta anchura. De este modo, las líneas de producción se pueden configurar tal como el cliente desee.
    Pureza del producto garantizada mediante control automático del punto de condensación      El control automático del punto de condensación impide la formación de condensado y garantiza así un alto nivel de higiene.
    Mantenimiento sencillo gracias a una estructura robusta optimizada
    
    • El mantenimiento sencillo y rápido de las instalaciones Bühler incrementan la productividad y garantizan la durabilidad.
    • Los puntos importantes de la secadora de pasta corta C-line™ son accesibles de forma rápida y segura mediante plataformas y escaleras, lo cual permite una cómoda limpieza y mantenimiento.
    • http://www.buhlergroup.com/europe/es/productos/secadora-de-pasta-corta-tthd-tthe-c-line.htm#.U1AfuY2KDIU
    • 

    • Secadora de pasta larga TDHE/TDHF C-line™

      Para lograr una alta calidad permanente de la pasta, es fundamental que el proceso de secado sea perfecto. La secadora de pasta larga C-line™ combina el guiado moderno de proceso y el know-how de Bühler con calidad suiza acreditada. Gracias a los diversos programas, la máquina ofrece un alto grado de flexibilidad tecnológica y crea con ello un amplio margen para desarrollar una filosofía propia de producto. Tratamiento suave para la mejor calidad
      
      • Gracias a la óptima distribución del aire en la secadora, así como en la zona de humidificación, se garantiza un secado regular por toda la cinta transportadora.
      • La innovadora tecnología de plantas permite adaptar las fases de secado y estabilización según las demandas y necesidades de cada uno.
      • La zona de humidificación patentada se encarga de reducir las tensiones y garantiza con ello una excelente estabilidad de los productos.
      Rentable gracias a un equilibrio energético ejemplar
      
      • La integración de varias zonas de secado en un solo elemento reduce la superficie de radiación y el consumo energético.
      • Con el fin de garantizar un óptimo aislamiento térmico, la secadora de pasta C-line™ está equipada con las exclusivas placas curvas originales de Bühler. La calidad del revestimiento destaca por sus excelentes valores de aislamiento y contribuye a la reducción del consumo de energía.
      Requisitos de higiene de alto nivel      El control permanente y automático del punto de condensación previene una posible formación de condensado, lo cual beneficia la higiene.
      Gran fiabilidad y usabilidad gracias a su diseño robusto
      
      • La estructura robusta de la secadora garantiza un funcionamiento completamente fiable.
      • Una estructura mecánica de fácil manejo facilita el acceso a todos los componentes y simplifica de este modo la limpieza y el mantenimiento.
      • http://www.buhlergroup.com/europe/es/productos/secadora-de-pasta-larga-tdhe-tdhf-c-line.htm#.U1AgVY2KDIU
      • http://www.buhlergroup.com/europe/es/productos/secadora-de-pasta-larga-ecothermatik.htm#.U1AgoY2KDIU
      • 

      • Secadora de pasta larga Ecothermatik™.

        La secadora Ecothermatik™ de Bühler es un desarrollo nuevo y revolucionario para el secado de pasta larga. Gracias a un refinado sistema de control del aire en el secado, las secadoras Ecothermatik™ consumen hasta un 40% menos de energía térmica, un 20% menos de energía refrigeradora y un 10% menos de energía eléctrica. Todo ello con la alta calidad habitual de las pastas alimenticias en cuanto a aspecto, propiedades de cocción y estabilidad a la rotura. Además, la instalación ofrece una excelente facilidad de mantenimiento y una elevada seguridad alimenticia.Ahorro de energía      La secadora Ecothermatik™ optimiza la utilización de energía térmica, aprovechando las corrientes de aire de salida para recuperar calor interno del proceso. Pueden conseguirse ahorros adicionales utilizando conceptos aerodinámicos optimizados y ventiladores con eficiencia energética.Máxima calidad de pastas alimenticias      El concepto de secado comienza en la secadora previa y evita que la superficie de las pastas se vuelva cristalina, gracias a un guiado climático novedoso y un aire de secado más húmedo. Las pastas conservan durante todo el proceso de secado una consistencia flexible. Las ventajas de este procedimiento son un secado sin estrés, óptimas propiedades de cocción y la posibilidad de adaptar los colores de la pasta en la fase de estabilización.
        Usabilidad y seguridad alimentaria      Secciones transversales de grandes dimensiones de los elementos no sólo permiten una distribución homogénea del aire con una reducida pérdida de presión, sino que también permiten una accesibilidad sencilla para trabajos de limpieza o mantenimiento. Y no por último, la utilización consecuente de materiales duraderos aptos para alimentos forman parte de la renombrada calidad de los productos Bühler.
      • http://www.buhlergroup.com/europe/es/productos/secadora-de-pasta-larga-ecothermatik.htm#.U1AgoY2KDIU
      • 

      • Apiladora de pasta larga TAGD

        La apiladora de pasta larga de estructura modular para pastas secas de Bühler se puede configurar en altura y longitud de forma individual según las necesidades del cliente. Cada uno de sus pisos se puede llenar o vaciar según la necesidad, lo que permite un envasado altamente flexible. El innovador sistema de ventilación mantiene el clima constante en la apiladora a través de una óptima distribución del aire. Estructura modular para almacenamiento y envasado flexibles.      Gracias a la estructura modular es posible configurar individualmente la altura y la longitud y adaptar el sistema a las exigencias espaciales del entorno de producción.Accionamientos independientes para un control flexible de los pisos.      Gracias a los pisos controlables individualmente se pueden clasificar libremente los lotes de producción. La gran capacidad del transporte de retorno de barras permite un vaciado completo de la apiladora y de la secadora.
        Regulación eficaz de la temperatura gracias a una óptima circulación del aire.      La óptima distribución del aire en la apiladora garantiza una temperatura ambiente constante.
      • http://www.buhlergroup.com/europe/es/productos/apiladora-de-pasta-larga-tagd.htm#.U1AhDY2KDIU
      • 

        
      • 
      • Sabias que el creador dela sopa instantánea y Fundador de Nissin Foods lo desarrollo a sus 48 años de edad y la consumía diariamente,
      • www.nissinfoods.com.mx