Polymatik hasta 3.250 kg / h la Premsa de Buhler con diversidad de materias primas , sin gluten como maíz , arroz,legumbres

         

Polymatik ™

Productos procesados utilizando prensas Polymatik ™ son verdaderos stand-outs, con alto brillo del color, características de cocción en circulación, y la máxima eficiencia en el proceso de producción. Gracias al principio de “primero en entrar, primero en salir”, cambios en las recetas son rápidas y los resultados cumplen con los altos estándares de higiene.

El sistema cerrado permite recetas reproducibles y minimiza el tiempo de limpieza. alta flexibilidad del sistema con respecto a las materias primas es compatible con una gran variedad de productos, además de reducir la sensibilidad a las fluctuaciones de precios de las materias primas. Con este sistema probado, hasta 3.250 kg / h de pasta seca puede ser producido por línea de prensa.Una variedad de sémola, harinas y materias primas sin gluten puede ser procesadoLa prensa de pasta Polymatik ™ es flexible y procesa una amplia variedad de materias primas en las pastas de alta calidad, incluyendo la sémola y la harina de trigo duro o de trigo blando, maíz o arroz.

Receta rápida cambia posibleEl sistema puede ser detenido e iniciado de forma rápida con sólo pulsar un botón, manteniendo los tiempos de parada para los cambios de recetas y de limpieza o de mantenimiento a un mínimo. Los lotes se pueden cambiar muy rápidamente.

Principales normas de higiene gracias al principio de “primero en entrar, primero en salir”prensas Polymatik ™ garantizan una óptima higiene durante el proceso de producción – la limpieza no es necesario en el modo continuo. Todos los componentes de la prensa de pasta que puede entrar en contacto con el producto cumplen con estrictas normas de higiene.

http://www.buhlergroup.com/global/en/products/polymatik.htm#.VyeAsORf3IW

Pasta de maíz y arroz (pasta sin gluten)

Excelente pasta de arroz y maíz.

A partir del arroz y el maíz se obtiene una gran variedad de productos de pasta larga y corta de calidad suprema. No obstante, la pasta de materia prima sin gluten requiere unos procesos de fabricación especiales. Bühler ha revolucionado la producción de pasta con la innovadora tecnología Polymatik™. Con un procedimiento patentado, Bühler ofrece la plataforma tecnológica idónea para producir pasta de arroz y maíz de la mejor calidad. El arroz y el maíz obtienen las propiedades adhesivas y aglutinantes características del trigo por medio de la modificación de sus almidones. Por ello, con la tecnología Polymatik™, Bühler ofrece la posibilidad de incorporar vapor y aditivos al proceso de elaboración de pasta en la prensa Polymatik™.

Con rendimientos de hasta 2200 kg/h por cada tramo de prensado se pueden procesar pastas de maíz y arroz con excelente sabor, las mejores propiedades de cocción y la típica textura al dente, satisfaciendo además las exigencias máximas de la seguridad alimenticia. En este sentido, la tecnología de Bühler permite obtener productos dietéticos de máxima calidad.
http://www.buhlergroup.com/southamerica/es/soluciones-industriales/alimentos/pasta/pasta-de-maiz-y-arroz-sin-gluten.htm#.VyeHFuRf3IU



Pulso de escoria PULSROLL ™
Alta capacidad, huller pulso de alta eficiencia energética. Diseñado para los molinos de impulsos modernos.
La introducción de pulso PULSROLLTM de escoria. último adelanto tecnológico de Bühler en el procesamiento de impulsos. Diseñado para eliminar eficazmente las cáscaras en una amplia gama de pulsos. PULSROLLTM es una solución de procesamiento de alta capacidad que ofrece rendimientos, acabado uniforme y una calidad óptima durante la conducción bajos los costos de procesamiento general.
Diseñado exclusivamente para el procesamiento de impulsos, PULSROLLTM da procesadores control preciso sobre las condiciones de pelar y ajuste. A través de su fácil ajuste de la brecha entre las piedras de molienda y tamices, la inclinación de la máquina ajustable y control de la presión dentro de la cámara de descortezado, el PULSROLLTM ofrece una alta eficiencia de descascarado, quebrados inferiores y acabado óptimo.Su diseño robusto contribuye a un menor desgaste, mejor ciclo de vida de la máquina y cuando se combina con una baja producción de polvo, conduce a la mejora de la productividad, seguridad y procesamiento higiénico.
Alto rendimiento con menor consumo de energía– Uniforme de alimentación y de transporte sin problemas de pulsos a la cámara de descortezado.– Rendimiento eficiente y consistente a través de un diseño de la máquina estable y equilibrada con la superficie de descascarado grande.– Agrega valor y el beneficio, PULSROLLTM una solución de alta capacidad, con bajos costos de procesamiento por tonelada en un tamaño más pequeño.

diseño de la máquina robusta– Ciclo de vida de alta máquina. Su diseño minimiza el daño de un impulso del abrasivo subproductos durante el proceso de descortezado.– La salida máxima con la vida de piedra ya través de sus piedras de esmeril duraderos, que ofrece una alta resistencia al desgaste.– Mejora de la productividad. Diseñado para minimizar el tiempo de inactividad y una mejor utilización de la capacidad instalada.
Proporciona un mejor rendimiento y acabado óptimo en pulsos mondados– Procesamiento suave. control preciso sobre el proceso de descascarado asegura quebrados menor y mayor rendimiento.– Especialmente diseñado montaje de piedra descascarado para facilitar la sustitución de las piedras gastadas para garantizar la separación de descascarado se uniformó para acabado consistente– Por expertos seleccionados piedras de esmeril y condiciones de pelar más adecuados para su variedad de pulso – reduce la emisión de polvo y ofrecer un acabado superior.
Diseñado para una operación segura y aséptica con ATEX y CE Certificación– Diseñado sin puntos muertos para acumulaciones de productos para la operación higiénica. Más fácil de limpiar y SIDA más rápidamente los cambios de producto.– Mínimo de polvo, el ruido y la vibración.– ATEX y CE y cumple con las principales regulaciones globales de seguridad en el funcionamiento eléctrico y mecánico
Fácil de manejar y ofrece la flexibilidad– Equipado con características para ayudar rápidos cambios de producto; controles sencillos, de fácil acceso para la limpieza, el cambio de piedras y tamices.– Diseñado para una amplia gama de aplicaciones de impulsos para una máxima flexibilidad
http://www.buhlergroup.com/global/en/products/pulsroll-pulses-hulling-machine.htm#.VyeC-ORf3IW

Uzwil / Madrid, 09/26/2014 – La fábrica de Bühler en Madrid, que se especializa en la producción de cintas transportadoras, ya no puede sostenerse debido a la falta de pedidos, nuevas condiciones del mercado, y la obsolescencia de sus productos. En vista de esta situación generando pérdidas, la decisión se ha hecho ahora de suspender las actividades de producción. Sin embargo, Bühler Madrid continuará con su Centro de Competencia de Ingeniería y sus ventas y organización de servicio con casi 100 empleados.
http://www.buhlergroup.com/global/en/about-buehler/media/media-releases.htm#.VyeEfeRf3IW

Pasta instantánea

Producción de pasta instantánea de calidad superior.

El secreto de una pasta instantánea excelente reside en un óptimo tratamiento con vapor. La tecnología de los vaporizadores de Bühler representa una producción controlada, conforme a los estándares sanitarios y de ahorro de energía. Nuestros clientes de todo el mundo se benefician de unos procesos económicamente optimizados. Las plantas de procesamiento de pasta instantánea de Bühler permiten fabricar un producto de la mejor calidad. El motivo por el que se garantiza una limpieza absoluta durante todo el proceso de producción: la descarga regulable del vapor evita que el recinto de producción se vea sobrecargado de vapor durante el proceso de cocción. Una unidad de limpieza especial se ocupa de mantener limpia la cinta del vaporizador mientras la planta está en marcha.
El moderno secador de tambor trabaja con una eficiencia energética extrema y el diseño de la planta, en el que se ha cuidado hasta el último detalle, destaca por su fácil mantenimiento.
Los valores de consumo del vaporizador también son sorprendentes. Para la producción de 1 kg de pasta instantánea se requieren aprox. 0,5 kg de vapor, lo que demuestra la extraordinaria competencia tecnológica de Bühler.

Balanza dosificadora diferencial MSDA/MWBO – Regulación y medición con la máxima precisión.

– Máxima exactitud de medición
– Máxima higiene
– Mínimo mantenimiento
– Alto rendimiento total

 

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Balanza dosificadora diferencial MSDA/MWBO.

Los procesos en continuo funcionamiento en los que se trabajan harina, sémola o salvado, se pueden medir y regular con exactitud con la balanza dosificadora diferencial MSDA/MWBO. Por un lado, puede utilizarse como medidor de flujo volumétrico: con esta función, la balanza diferencial permite registrar el peso y la potencia de un flujo de producto determinado. Por otro, como regulador de flujo volumétrico, permite dosificar con exactitud la potencia que se desee; en este caso, se registra el peso total. Otras aplicaciones, aparte del uso como balanza de entrada o de control, son la fabricación de mezclas y la preparación de una cantidad total en procesos de producción. Con rendimientos entre 0,2 m3/h y 60 m3/h, la balanza de dosificación cubre un amplio rango de capacidad.Tecnología punta para la máxima exactitud de medición.

• Gracias al sistema de control universal MEAG, provisto de algoritmos inteligentes de pesaje, se garantizan resultados de dosificación de gran precisión.
• Al colgar la tolva de pesaje por tres puntos, se garantiza una gran estabilidad durante el ciclo de pesaje.
• Las celdas de medición de alta calidad aseguran la máxima exactitud de medición.

Zonas de polvo reducidas para una excelente pureza del producto.
Gracias a la estructura óptima de todas las piezas que están en contacto con el producto, se evita considerablemente la aparición de zonas de polvo. Esto contribuye a la pureza del producto.
Escasa necesidad de mantenimiento gracias a una óptima construcción.

• La ausencia de puntos de lubricación en la balanza dosificadora diferencial MSDA/MWBO supone una reducción del tiempo requerido para el mantenimiento.
• Gracias a los componentes de sistema fácilmente intercambiables, los elementos se pueden sustituir de forma rápida y sencilla en caso necesario.
• La utilización de juntas de especial calidad influye positivamente en la vida útil de los cojinetes.

Gran potencia con alta consistencia de dosificación.

• Los componentes de la balanza diferencial están diseñados especialmente para el producto. Esto favorece el máximo rendimiento con alta consistencia de dosificación en todas las aplicaciones.
• La introducción óptima del producto dentro de la balanza aumenta la consistencia de dosificación de forma adicional.
• Dentro del equipamiento de la balanza dosificadora diferencial MSDA/MWBO se encuentra un accionamiento controlado por frecuencia, que permite una regulación óptima de la potencia.
• http://www.buhlergroup.com/southamerica/es/productos/balanza-dosificadora-diferencial-msda-mwbo.htm#.VyeIruRf3IU
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FERIA DE MILANO IPAC IMA 2015

Cuscús

Una tecnología del vapor óptima para el mejor cuscús.

Esta especialidad originaria del norte de África ha ganado popularidad en muchas partes del mundo. Las plantas de producción de Bühler garantizan un cuscús de la mejor calidad, gracias a una tecnología cuidadosa de vaporizadores y una limpieza máxima, al tiempo que reducen el consumo de energía. Bühler ofrece a clientes de todo el mundo una tecnología de procesos óptima que permite producir cuscús de gran calidad. Nuestros vaporizadores optimizados funcionan al 100% y según las características de cada producto.
Gracias a un innovador proceso de pre-selección, solo el producto seleccionado por tamaño llega al secador de tambor de alto rendimiento. Una descarga regulable del vapor y una unidad que mantiene limpia la cinta del vaporizador también durante la producción garantizan el cuscús de la mejor calidad.
La línea especial de Bühler de gran eficiencia permite producir cuscús con un reducido consumo. Para obtener 1 kg de cuscús húmedo solo se requiere de 0,35 a 0,5 kg de vapor, lo que demuestra la competencia tecnológica superior de Bühler.

Plansifter pequeño Twin-Rotostar MPAQ – Alto rendimiento en poco espacio.

– Alto rendimiento en poco espacio
– Adaptación óptima a las necesidades del cliente
– Excelente eficacia de cernido

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Plansifter pequeño Twin-Rotostar MPAQ.

El Plansifter pequeño Twin-Rotostar MPAQ de la marca Bühler se utiliza en la molinería de granos tanto después del Plansifter de los molinos como antes del proceso de embolsado, con el fin de realizar un cernido controlado y una clasificación por tamaños de productos harinosos, sémolas y productos intermedios de molinería.Estructura compacta con alto rendimiento total.

• Gracias a sus dos pilas de cribas, el Twin-Rotostar alcanza un alto rendimiento total de 12 t/h en el cernido controlado de harina, o de 25 t/h en la clasificación por tamaños.
• A pesar de estos altos rendimientos, el compacto Twin-Rotostar es pequeño y ligero. Se puede colocar prácticamente en cualquier sitio, incluso en los espacios más estrechos.
• Dos posibilidades de colocación distintas ofrecen una flexibilidad aún mayor por lo que respecta al espacio disponible: el Plansifter, fácil de montar, puede colocarse en el suelo mediante un bastidor o bien colgarse del techo.

Adaptación óptima a las necesidades del cliente gracias a un diseño modular.

• El Plansifter pequeño tiene estructura modular. Esto ofrece la posibilidad de adaptar el rendimiento del Twin-Rotostar a las necesidades del cliente a través del número de bastidores de la criba.
• Gracias a la posibilidad de equipar el Plansifter con tres modelos distintos de pilas de cribas y con distintos tipos de flujo, se puede cubrir una amplia gama de requisitos de aplicación.

Generación de cribas NOVA para una excelente eficacia de cernido.
Gracias al alto grado de eficacia de cernido de la generación de cribas NOVA, el Plansifter pequeño Twin-Rotostar MPAQ puede alcanzar los más altos requisitos de rendimiento.

http://www.buhlergroup.com/southamerica/es/productos/plansifter-twin-rotostar-mpaq.htm#.VyeJDeRf3IU

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Extrusión

Un maestro en la cocina.

Un extrusor es un equipo de alto rendimiento con un gran agitador y una picadora enorme unidos, que se extienden a lo largo de varios metros. El término general de “extrusión” designa la extracción de una sustancia mediante presión a través de una boquilla. De este modo, una picadora de carne puede considerarse, por ejemplo, como una máquina de extrusión. Los extrusores están compuestos por uno o varios tornillos sin fin situados en una estrecha carcasa. Por un extremo se introduce la materia prima, por el otro, se extrae el producto a presión a través de una boquilla y, eventualmente, se corta. Mientras tanto, la masa que se va a extrudir se procesa térmicamente mediante la calefacción de la carcasa y mecánicamente a través del molde y del número de revoluciones de los tornillos sin fin.El material de partida seco (por ejemplo, harina de arroz, de trigo o de patata) se mezcla y precuece en el preacondicionador con agua o vapor de agua caliente y otros ingredientes, como sal o cacao en polvo. A continuación pasa al tornillo sin fin, donde los ingredientes se someten a la influencia de temperatura, efecto mecánico y tiempo, tal y como ocurre a menor escala en cualquier cocina. Sin embargo, la temperatura se genera principalmente en el extrusor por agitación, es decir, a través de energía mecánica. Al girar los tornillos sin fin, la masa se apelmaza, se quebranta y se calienta.

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El número de revoluciones de ambos tornillos sin fin, así como la potencia de cizallamiento, determinan la temperatura, el grado de gelatinización y, con ello, la textura y la calidad del producto. No obstante, la composición de los productos de partida también tiene su influencia. El arroz, por ejemplo, endurece el producto, y si se añade más trigo, se ablanda la tira de masa que se presiona por la boquilla en uno de los extremos. Altos pares de giro, rápidas revoluciones de tornillo sin fin y altas presiones en el extrusor, ofrecen una mayor libertad a la hora de optimizar los parámetros. No obstante, la calidad del producto no solo depende de la estructura del extrusor, sino sobre todo de la destreza del operario experimentado
http://www.buhlergroup.com/europe/es/tecnologias-de-procesos/extrusion.htm

El arte de elaborar pasta sin gluten

El productor de pasta Molino Andriani, procedente del sur de Italia, explica en este entretenido vídeo el éxito que obtuvo elaborando —con las soluciones Bühler— pasta sin gluten durante más de diez años. Watch the Video
http://www.buhlergroup.com/europe/es/soluciones-industriales/alimentos/pasta.htm#

Pasta bio LAZZARETTI

Pasta de legumbres LAZZARETTI -SAPA (Avignonnaise Sociedad Artesanal Pasta) desde 1936 artesanales-2008 ecobiológicas

Espirales 100% harina de lentejas

Pastas artesanales en forma de espirales elaboradas 100% con harina de lentejas bio.
Espiarles de lentejas verdes y espirales de lentejas rojas.
Solamente 5 minutos de cocción para preparar las lentejas más sanas y originales.

Espirales 100% harina de garbanzos

Pasta 100% harina de garbanzos en forma de espirales elaborada de manera artesanal y secada  lentamente para conseguir una calidad superior.

Los garbanzos son legumbres con muchas propiedades nutricionales. Son muy energéticos, nutritivos y tienen gran contenido en vitaminas, minerales, fibra y proteína, por lo que se recomiendan para llevar una dieta saludable, igual que las lentejas.

Solamente 4 minutos de cocción para preparar los garbanzos más sanos y originales.

BIONUT ECO

Lentejas rojas bio 0.5kg (5,70 €/kg)

2, 85€

BIONUT ECO

Bio lentejas de Puy 0.5kg (6,18 €/kg)

3, 09 €

Pasta de espelta